保护膜最出的目的和最主要的目的就是起到保护作用，保护膜的种类应用领域非常广，常见的应用领域大多在工业，家庭所使用的保护膜占小部分，同时保护膜在手机屏幕、汽车外观起到的防刮耐磨作用非常有效。随着保护膜工业的发展，对其生产的质量要求越来越高，颜色和规格可根据用户的要求定制，常用的颜色为白色和黄色。常用的规格为45、60、90、106厘米宽，长度以米为单位，并根据用户的要求定制。其质量直接影响工作时间和产品质量。接下来小编来给大家详细介绍一下吧！

　　一、保护膜的质量要求：

　　（1）在适当的粘着性下，手指表面的膜不仅可以贴在被保护的玻璃体上，而且可以在加工后顺利地去除保护膜，以免增加因脆性和细长的断裂和撕裂而造成的不必要的麻烦。

　　（2）强韧性好，指口罩能承受喷碳化硅高达6公斤的冲击，否则会突破保护膜，突破加工对象。

　　（3）不需要脱胶。玻璃加工完成后，当保护膜被移除时，加工后的玻璃制品的表面不能留下少量的胶水和痕迹，以保持产品的光滑美观。

　　二、保护膜的分类及性能：

　　1.按材质种类可分为：PP材质、PVC材质、PET材质、AR材质、PE材质、OPP材质、OCA材质、其他。

　　2.按用途可分为：数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

　　3.按胶系可分为：

　　（1）聚氨酯(PU)胶系：排气性好、内聚力好，无模切掉粉、耐老化性能好、环保、耐温性好，无残胶。

　　（2）丙烯酸型(Acrylic)：粘性好、易残胶、排气性差、模切易掉粉。

　　（3）有机硅型(Silicone)：耐高温性好、黏基力好、但不环保。

　　4.按市场分类：

　　（1）传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。

　　（2）显示触摸屏用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT-LCD模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。

　　（3）高科技电子业用保护膜：如干膜用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。

　　以上就是关于保护膜的质量要求以及分类的相关知识介绍，大家如果还有什么不明白的地方，可以直接咨询我们！